电流互感器的普遍缺点通常与生产制造缺点相关，实际以下：
1)电流互感器的绝缘厚厚的，有的绝缘包绕懈怠，绝缘虚梁有皱褶，加上真空泵解决欠佳，预浸不彻底而组成含气内腔，随后易造成一部分放电缺点。
2)电容屏限度与放置不符整体规划规定， 乃至少放电容屏，电容器极片凸凹不平整平，乃至移位或破裂，使其均压特点毁坏。因此，当一部分固态绝缘沿面的场强抵达必然标值时，便会组成一部分放电。 漏电流互感器 所述一部分放电的立即結果是使绝缘油裂化，在绝缘虚梁转化成很多的x腊，介质损耗扩大。这类放电是有积累效用的，放任不管下来，油中汽体分析将也许出現电孤放电的特点。
3)因为绝缘原材料不清理或含湿高，也许在其表面造成沿面放电。这类情况常见于一次接线端子导线沿保护层垫块表面放电。
4)一些对接松脱或金属产品电位差飘浮将造成火苗放电，比如一次绕阻支撑点螺母松脱，组成一次绕阻屏蔽掉铝铂电位差飘浮，末屏导线触碰或电焊焊接欠佳乃至断开，均会造成该类缺点。
5)-次对接直发夹板、地脚螺栓、螺母松脱，末屏接地装置螺母松脱，抽头拧紧螺母松脱等，均也许使触碰电阻器扩大，随后造成一部分超温缺点。除此之外，当场维护解决不当之处也应造成重视。比如，电压互感器漏水返潮，尽管也许与生产厂的密封性构造和橡胶密封件相关，但是，也是有维护解决的难题。一般来说，当场真空泵除气不充足也许维修时不开展真空干燥设备，导致油中融解汽体易丰腴或锡纸绝缘中残留汽泡和含湿较高。全部这种，都将给机器设备留有安全风险。
